反應釜放料閥是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成。其閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內表面均搪玻璃，反應釜放料閥有上展式和下展式兩類閥門。當反應釜內的物料懸浮顆粒的較多時，要選用上展式放料閥，反之則選用下展式放料閥。
　　反應釜放料閥由氣動執(zhí)行器與放料閥（有上展式和下展式）組成，是利用氣源壓力來控制閥門操作的氣動閥門，主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
　　反應釜放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間, 可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。我公司根據(jù)國內外先進的技術資料和圖樣，自行設計生產的技術資料和圖樣，自行設計生產的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設計新穎、結構合理，采用不銹鋼、WCB等材質作閥體，密封性能良好。
　　反應釜放料閥可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理，閥門利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料?？梢园惭b在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方，以及連接氣動輸送管道。由于該反應釜放料閥的特殊結構以及工程材料的運用，所以是一種非常經濟且極高效的閥門。
　　反應釜放料閥工作原理：
　　1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。
　　2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
　　3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。
　　4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
　　5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。
　　反應釜放料閥可根據(jù)用戶要求配置手動傳動機構。
　　反應釜放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
　　1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
　　2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
　　3、反應釜放料閥在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
　　4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
　　5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
　　6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
　　7、反應釜放料閥根據(jù)介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
　　8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。